振動篩分設備是新型高效的篩選分級機械，振泰機械生產的振動篩設備機型豐富，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的生產流程中。振動篩機械篩分效率、篩分精度的高低優(yōu)劣，是廣大客戶關心的問題，振動篩分設備雖然根據所篩物料的不同而機型眾多，但提高振動篩分效率的方法卻大同小異，本文振泰機械教您六招，讓您輕松有效地提高各種振動篩分設備的篩分效率及篩分精度。

第一招：選擇合適的振動篩機型
      物料的篩分效率、精度與其自身的特性有著重要的關系，但相同的物料選用不同的振動篩機型卻可以得到不同的篩分效果，所以，選擇適合您的振動篩機型尤為重要。比如，較之運動型的振動篩來說，固定篩的篩分效率要低得多。運動篩的運動形式直接關系到篩分效率，在振動篩篩面上，顆粒基本上是以垂直篩孔方向的形式被抖動，振動頻率越高，篩分效果則越好；在搖動篩篩面上，顆粒在篩面上被滑動抖動，搖動篩的搖動頻率比振動篩的頻率低，所以振動篩的篩分效率要高于搖動篩。所以，用戶應針對自己所篩物料的特性，選擇合適的振動篩機型，才能最大限度的提高篩分效率、精度，進而提高工作效率。另外，在滿足物料粒度要求的情況下，盡可能的選用較大的篩孔尺寸，較大的有效篩分面積，較高的篩面開孔率的非金屬篩面，并選擇合適物料的篩孔形狀，可有效的提高顆粒的透篩率，進而提高篩分效率。

第二招：正確選擇振動電機及合理調節(jié)激振力
      作為大部分振動篩分設備重要的組成部件，振動電機的選擇對振動篩的篩分性能有著重要的影響，而激振力的大小對篩分效率高低也有著重要的作用，第二招來學習下如何選擇振動電機和調節(jié)激振力。
1、選擇最合適的振動電機
      振動電機作為振動篩的振動源，所以振動電機的選擇應注意其工作效率、最大激振力、功率等幾個方面。振動電機的轉速應接近于工作效率；最大激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內；然后根據選擇工作效率和最大激振力選擇振動電機的功率。
2、調整合適的激振力
      振動篩的生產效率與激振力的大小有著很大的關系。激振力是振動電機高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力，改變偏心距，可以改變激振力的幅值，進而達到調節(jié)激振力的目的。激振力的增加會使振動強度增大，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大。激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪形。激振力過小時，通過率和破碎率效果較差，激振力過大時，會導致振動電機轉軸兩端偏心塊的摩擦，容易損壞電機，影響電機的壽命，所以合理的調節(jié)激振力十分的重要，過大過小都不好。

第三招：選擇最理想的篩面運動方式
      振動篩篩面的運動方式對振動篩設備的工作效率也有著非常大的影響，第三招來學習下選擇最理想的篩面運動方式。
1、篩面如料端垂直方向的振幅應大于排料端垂直方向的振幅
      這樣調節(jié)的原因在于入料端有較大的垂直方向振幅可使入料端較厚的物料有效的分層，并且借助傾角，使入料端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開，迫使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，進而提高了篩面的實際使用效率；當物料到達排料端時，因為物料已經分好層，所以這時只需要較小的垂直方向振幅即可保證細粒物料有良好的透篩條件，太大的垂直方向振幅反而會擾亂細粒物料的透篩環(huán)境。
振泰機械研發(fā)生產的等厚篩、雙頻振動篩，既是充分利用上述原理，解決了普通振動篩整個篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的問題，進而提高了工作效率。
2、沿篩面長度方向上，從入料端開始，物料運動速度應為遞減狀態(tài)
      這是因為物料的運動速度遞減，可以有效的使篩料層在整個篩面保持一定的厚度，使細粒物料在相對更長范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實際使用面積，同時，篩面沿篩長方面的透篩量趨于均勻，可以充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。

第四招：選用非金屬材質篩網
      用橡膠或聚氨酯材料加工而成的薄形彈性篩網作為篩基，對振動篩篩分效率、精度的提高有非常大的作用。這種材質的篩網可以有效降低所篩物料與篩面之間的附著力，使物料產生二次高頻振動，避免篩孔堵塞，增強了物料的透篩率，并且能緩解所篩物料對篩面的機械作用，較之鋼絲篩網能經受更大的振幅振動，總結來說，此類篩網較之金屬類篩網有如下優(yōu)點：
1、有效提高篩分效率（較之金屬篩網提高效率20%左右）；
2、耐磨性能好，壽命長(平均壽命是金屬篩網的25倍以上)；
3、減少安裝時間，提高了設備運轉率，由于非金屬材質篩網使用壽命更長，減少了篩面的更換次數(shù)，比金屬篩網設備運轉率提高15%左右；
4、有效降低噪音污染，改善作業(yè)環(huán)境。金屬篩網在工作中除與篩箱共振外，網絲還產生一些顫動，磨損后這種現(xiàn)象更加明顯，加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫動，產生的噪音較高，非金屬材質篩網整個篩板為一整體，具有一定的緩沖作用，可降低噪音20dB（A）左右。

第五招：使用多路給料方式
      普通振動篩通常是一路給料，物料給到篩面后，小于分離粒度的大部分物料在給料端，很快透過篩孔稱為篩下產品，而距離排料端1/3-1/2的篩面，除了繼續(xù)起一定的篩分作用外，主要是起運輸作用，所以篩面的利用率不高。采用多路給料，相當于增加了篩面的寬度，減少了給到篩面上的物料厚度，能使細粒物料較快的接觸篩面通過篩孔，也能充分利用篩面，減少粗粒不必要的運輸路程，進而提高篩分效率。

第六招：加強運行管理
      正確的操作振動篩分設備，良好的日常維護習慣、制度，可以有效的提高振動篩的工作性能。振動篩分設備工作時，要求給料均勻、連續(xù)、適量，保證物料沿整個篩面寬度均勻分布，以利于細顆粒的透篩，從而得到較高的處理能力和篩分效率。同時，及時的清理篩面和維修更換損壞的篩面，保證設備的完好狀態(tài)，也是提高振動篩篩分效率、精度的前提。

      以上六招是振泰機械在跟蹤振動篩用戶長期使用的經驗的基礎上，根據振動篩分設備的特點，總結出來的，對提高振動篩篩分效率有著明顯的效果，如您對振動篩分設備有疑問，歡迎聯(lián)系振泰機械業(yè)務電話：15617107890
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