ZT-C-1000超聲波振動篩又稱超音波振動篩，超聲波振動篩是旋振篩的衍生產(chǎn)品。超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細粉篩分成為易事。。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。

 

      附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波（機械波），使超微細粉體接受巨大的超聲加速度，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，提高篩分效率和清網(wǎng)效率。

 

1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；

2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；

3、獨特的篩網(wǎng)設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；

4、篩網(wǎng)使用壽命更長；

5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；

6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面3100000次/分鐘；

7；使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；

8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

 

1.改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量。

2.用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%-400%。

3.減少或不產(chǎn)生清網(wǎng)時間；

4.不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對粉體的污染；

5.保持網(wǎng)孔尺寸，穩(wěn)定篩分精度；

6.分解粘附物質，減少篩上物；

7.減少篩分次數(shù)。

 

 

 

 

 

      400目、500目、1000目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等

 

 

 

 

 

1、按照超聲波發(fā)生器銜接線的標識，直接插入接口并且鎖緊，使得超聲波發(fā)生器的電源與篩機超聲波接口正確銜接。

2、將超聲波發(fā)生器電源上微調旋扭旋至最小，翻開超聲波發(fā)生器電源開關，調查電流表有無反常，(在正常情況下，電流應小于200mA)。

3、檢查調試三次元振動篩分過濾機，并且要使物料運行軌道達到標準運行的軌跡。

4、運行三次元振動篩分過濾機（旋振篩），稍微投點料并且微調超聲波發(fā)生器電源上微調旋扭，使篩網(wǎng)到達一個理想狀況。(電流應小于200mA)

5、在超聲波振動篩正常的情況下，就可以均勻投料然后進入正常運轉。

 

1、篩網(wǎng)一定要繃緊，否則會影響振動效果；

2、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動；

3、當機箱內噪音過大時，及時更換同規(guī)格的風機；

4、根據(jù)所篩物料的不同，注意超聲波發(fā)生器放置的位置，原理導電粉層物料；

5、在滿足生產(chǎn)要求的情況下，輸出功率越小越好；

6、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動；

7、當工作出現(xiàn)異常，如不能自己排除，請與振泰機械聯(lián)系，非專業(yè)人員，切勿亂開機箱，以免觸電；

8、超聲波發(fā)生器應放置在通風良好的地方，利于散熱，可延長系統(tǒng)的使用壽命。